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工業產品綠色設計示范企業經驗分享之三:電器電子行業工業產品綠色設計實踐經驗

經驗分享之三

電器電子行業工業產品綠色設計實踐經驗

我國作為全球最大的電器電子產品生產國、消費國和出口國,2018年生產手機18億部、計算機3億部,占全球總產量的90%以上;國內主要家電產品(電視機、電冰箱、洗衣機、空調)產量約5.6億臺,保有量約17.5億臺,報廢量約1.2億臺,大量的電器電子產品廢棄后面臨較大處理處置壓力。推動電器電子行業按照全生命周期理念,開展產品綠色設計,開發綠色產品,提升產品的綠色制造水平,對于從源頭減少資源能源消耗,降低環境負荷,引導綠色生產和綠色消費,具有積極作用。

工業和信息化部確定的首批電器電子行業綠色設計示范企業(以下簡稱示范企業)包括美的集團股份有限公司等8家企業。示范企業在產品設計階段就從全生命周期各主要環節尋找綠色設計切入點,挖掘綠色潛力,構建綠色設計體系。主要做法包括:

一是以限用物質數據庫、能效數據庫、廢舊產品回收利用數據庫等為基礎,建立各自領域覆蓋產品全生命周期的資源環境影響數據庫;在此基礎上利用生命周期評價方法和工具,提出產品綠色設計與綠色制造的改進方案,設計開發更多的綠色產品。近兩年來示范企業設計開發的綠色產品超過百款。

二是示范企業按照電器電子產品中有害物質管理要求,積極構建綠色供應鏈,定期評估供應商環境表現,對上游原材料進行嚴格管控,帶動全產業鏈綠色低碳發展。部分示范企業在符合國內外有害物質管理法規要求基礎上,主動限制其他有害物質,如聚氯乙烯、鄰苯二甲酸酯、三氧化二銻等,同時不斷提高可再生生物基塑料等綠色材料在產品中的應用比例。

三是示范企業高度重視綠色技術創新,以提高綠色制造水平和產品可靠性為目標,推行產品綠色設計與綠色制造并行工程,持續提升產品綠色化水平。如聯想(北京)有限公司在行業內首次突破低溫錫膏綠色制造工藝,與原有工藝相比碳排放量減少35%。北京京東方顯示技術有限公司完成空壓機改造、熱回收改造、陣列工藝節水改造、彩膜工藝節水改造等多項綠色制造技術改造,持續開展節能節水行動。

四是示范企業積極落實生產者責任延伸制度要求,積極開展廢舊產品回收利用、以舊換新等項目,降低產品廢棄后的環境風險。例如,四川長虹電器股份有限公司在示范企業創建期間完成了355萬臺的廢棄電器產品回收拆解,實現回收廢舊塑料約1.9萬噸、銅金屬0.35萬噸、玻璃2.3萬噸,實現經濟效益4億元。

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